精密齒輪加工輪調(diào)質(zhì)為的是改變齒輪的綜合性能，調(diào)質(zhì)后的硬度不會(huì)很高，和調(diào)質(zhì)前的硬度差異不大，但性能會(huì)好很多。同時(shí)，還可以保證熱處理技術(shù)質(zhì)量，韌性好，容易跑合。那么精密齒輪加工調(diào)質(zhì)時(shí)需要注意哪些問題呢？

    1、精密齒輪加工淬火的過程中容易發(fā)生淬裂，這對(duì)齒輪的使用性能會(huì)造成影響?？梢杂脺p小淬火應(yīng)力來預(yù)防淬裂。采用水淬的形式可以獲取較深的淬硬層，當(dāng)水淬有危險(xiǎn)的時(shí)候，可以換成油淬或水淬油冷的形式?？赡芾鋮s時(shí)間過長(zhǎng)或者溫度過低，導(dǎo)致應(yīng)力過大，使齒輪會(huì)發(fā)生淬裂。冷卻時(shí)間一般是以心部冷到MS點(diǎn)附近最好。在實(shí)際的操作過程中，心部溫度是沒辦法測(cè)量的，這就要靠操作工人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來判定了。

    2、淬火后，齒輪必須及時(shí)回火，以防止過大的應(yīng)力導(dǎo)致齒輪開裂。對(duì)于對(duì)回火脆性敏感的齒輪，回火時(shí)應(yīng)進(jìn)行油冷卻和應(yīng)力消除回火。

    以上是對(duì)精密齒輪加工調(diào)質(zhì)時(shí)需要注意的問題介紹，有需要精密齒輪的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪生產(chǎn)廠家。

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