目前,傳統的齒條面為梯形,匹配齒輪面齒也為梯形,梯形齒條齒輪在傳動過程中容易出現以下問題:
1、在傳動過程中,齒輪和齒輪嚙合;
2、因為有間隙,傳動精度受到影響;傳輸速度低;噪音很大。
為了提傳動精度,設計了波浪形齒條用于進行替代梯形齒條,同時將齒輪齒也改成波浪形,但是在嚙合傳動中易出現偏心抖動,影響進度 ;再則傳動過程中處于抖動狀態(tài),噪聲大。另外,由于齒條表面波浪形的鋸齒存在需要大量的凸面與凹面,加工技術難度大,加工出的齒面達不到要求,使傳動嚙合過程中產生一定間隙,影響精度。
為了解決存在的問題,提出了一種高度復雜曲面齒條及其配套齒輪的加工方法。 齒條的上表面是鋸齒狀的,以適應高密度齒輪輥的運動路徑。 由于鋸齒的形狀是齒輪滾子的運動軌跡,因此齒輪和齒條可以嚙合,從而實現無間隙的高精度傳動。
鋸齒狀表面的形狀確定如下:
1、取垂直于與齒條相配合的齒輪軸向的截面;
2、從橫截面中單獨進行取出圓滾柱橫截面數據放入一個坐標系中,作出圓滾柱橫截面的外切圓 ,外切圓半徑為 a ;圓滾柱半徑為 b ;外切圓周長為 2πa ;圓滾柱個數為 n ;
以上是對無間隙精密齒輪及齒條加工方法介紹,有需要精密齒輪的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。