精密齒輪在加工時難免會出現(xiàn)不同問題，對于齒輪表面的加工，齒面等部位的加工方法以及注意事項，齒輪的加工方法有兩個，一個是復(fù)制和處理，另一個是善程加工。

    精密齒輪加工方法：復(fù)制和處理。齒輪進行加工技術(shù)工具可以切割齒輪的齒槽,“截面不同形狀“刀具的形狀是齒輪齒槽的形狀。加工以及齒輪時，無齒輪嚙合，加工過程中齒輪精度低，一般控制精度要求低于11級。

    扇程加工：精密齒輪加工工具本身是齒輪或齒條，齒輪滾刀可視為齒條，屬于齒條型刀具。加工生產(chǎn)過程中，齒輪選擇刀具與被加工以及齒輪機構(gòu)之間是否存在“齒輪嚙合“運動。齒輪設(shè)計刀具的齒廓（齒面）是被加工一個齒輪的齒廓（齒面），是理想的漸開線，加工方法精度高，常見的有滾齒、滾齒、剃齒（屬于一種精加工工作過程）。

    精密齒輪進行加工時會出現(xiàn)的問題：硬齒面齒輪不易發(fā)生非膨脹性點蝕，但在出現(xiàn)點蝕時會擴散，形成膨脹性點蝕。

    對于表面淬火和表面滲碳淬火的鋼齒輪，齒面疲勞裂紋常發(fā)生在淬硬層和軟心的交界處。裂紋擴展后，齒面會剝落，與齒面出現(xiàn)麻點不同。剝落坑的面積和深度大于點蝕。這種齒表面剝落的現(xiàn)象稱為剝落。提高齒面硬度，改變潤滑油性能，采用角位移傳動，提高齒輪接觸精度，可以減緩和防止疲勞點蝕的發(fā)生。

    以上是對精密齒輪加工方法及會出現(xiàn)的問題介紹，有需要精密齒輪的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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