齒輪加工精度如何,刀具可以說是決定性因素。通常來說,控制齒輪刀具徑/軸向安裝精度,是保證齒輪加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。盤形銑刀需檢驗端面跳動,使用百分表進行,如果發(fā)現(xiàn)端面跳動超差,可稍許轉(zhuǎn)動刀桿墊圈,借助其平行度誤差來進行調(diào)整。而對于刀齒的徑向跳動,由于對加工精度影響不大,可以不作處理。
插齒刀安裝精度,主要取決于定位與支撐面的清潔程度,因此安裝前,應(yīng)該把刀具與機床主軸各接觸面擦拭干凈。安裝時,只能用手輕輕推入,嚴(yán)禁用棒敲打,以免損傷主軸精度,得不償失。每換刀一次,就要重復(fù)檢查一次部位為插齒刀前刃面軸向跳動和徑向跳動。
刀桿安裝精度須單獨核驗,因為滾刀安裝精度是由刀桿與刀具二部分安裝誤差決定。刀桿安裝前應(yīng)擦干凈,緊固后,刀桿端面跳動和徑向跳動量一般應(yīng)根據(jù)被加工齒輪精度來確定。刀桿安裝合格后,才可以裝滾刀-墊圈-桿托架。滾刀在刀桿上緊固以后,可以檢驗徑向跳動,具體數(shù)值根據(jù)被加工齒輪的大小和精度決定。如果超差,可以通過墊圈的不平行性來減少它。大批量加工齒輪時,為防止刀具安裝精度變差,一個工作班也須復(fù)查二次,以確保齒輪的加工質(zhì)量。
iHF齒輪加工,歡迎咨詢,平常精度達(dá)到5-6級。